उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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सामान्य मॉडल: | 230 * 250 * 280 * 320 | कुंजी शब्द: | गर्म रोलिंग मशीन |
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आवेदन: | छोटे तारों को रोल करना | लाभ:: | मल्टी-लाइन रोलिंग, और उच्च आउटपुट |
आदर्श: | Φ170 × 300 | लंबाई रोल: | 300 |
हाई लाइट: | hot rolling mill,hot rolling machine |
उच्च कार्य क्षमता के साथ स्वचालित हॉट रोलिंग लाइन
परिचय:
हॉट रोलिंग मशीन वास्तव में निरंतर कास्टिंग डायरेक्ट रोलिंग उपकरण का एक हिस्सा है। निरंतर कास्टिंग मशीन का मुख्य कार्य ड्राइंग और क्रिस्टलीकरण के लिए उपकरण के माध्यम से बहने वाले तरल को बिलेट में जमना है। इस समय उपयोग की जाने वाली रोलिंग मशीन हॉट रोलिंग मशीन है। । हॉट रोलिंग मिल में कई प्रकार के कार्य होते हैं। इसका मॉडल नंबर रोल के व्यास के अनुसार नाम दिया गया है। हॉट रोलिंग मशीन का सामान्य मॉडल निम्नानुसार है: 230 * 250 * 280 * 320, आदि। विपरीत लिंग या पारंपरिक सामग्री की रोलिंग प्रक्रिया के बारे में अधिक जानकारी के लिए कृपया कॉल या अनुरोध करें।
छोटे पैमाने पर गर्म रोलिंग मशीन 200 × 3 प्रकार की रोलिंग मशीन है जिसमें 200 मिमी का रोल व्यास होता है। रोलिंग मशीन का उपयोग मुख्य रूप से छोटे तारों को रोल करने के लिए किया जाता है और तीन-रोल वर्किंग स्टैंड को अपनाया जाता है। रोलिंग मशीन का मुख्य उपकरण एक होस्ट कॉलम से बना होता है, जिसमें तीन मूल भाग होते हैं: प्राइम मूवर, ट्रांसमिशन डिवाइस और एक्चुएटर। अपनाई गई कॉन्फ़िगरेशन इलेक्ट्रिक मोटर - रिड्यूसर - गियर बेस - रोलिंग मशीन है। चूँकि रोल की स्टीयरिंग और घूर्णी गति अपरिवर्तनीय होती है, इसलिए प्राइम मूवर कम लागत के साथ एक उच्च गति एसी मुख्य मोटर को गोद लेता है। यह मानते हुए कि रोलिंग मशीन लोड बहुत असमान है, मोटर लोड को संतुलित करने और मोटर की क्षमता को कम करने के लिए, रेड्यूसर और मोटर के बीच एक चक्का जोड़ा जाता है। गियर बेस: उद्देश्य को काम रोल में टोक़ को संचारित करना है, ऊर्ध्वाधर विमान में एक पंक्ति में व्यवस्थित होने के लिए समान व्यास के तीन बेलनाकार हेरिंगबोन गियर को गोद ले और एक बंद बॉक्स में रखे। युग्मन: सुरक्षा युग्मन का उपयोग reducer और गियर बेस के बीच किया जाता है, और बेर युग्मन का उपयोग मुख्य युग्मन के लिए किया जाता है। आवेदन की गुंजाइश: मुख्य रूप से रोलिंग rebar, कोण स्टील, वर्ग स्टील, फ्लैट स्टील, चैनल स्टील के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है, का उपयोग अन्य प्रकार के प्रोफाइल, एल्यूमीनियम, तांबा, शीट, स्टील पट्टी, और अन्य अपशिष्ट स्टील के पुनर्गठन के लिए भी किया जा सकता है।
विन्यास परिचय:
सामान्य पारंपरिक छोटे गर्म रोलिंग को विभाजित किया गया है: 3-5 समूह * 5-7 समूह * 7-9 समूह * 9-13 समूह * 13-17 समूह, आदि, यहां समूहों की संख्या यांत्रिक मेहराब की संख्या का प्रतिनिधित्व करती है ( यानी के)। रोलिंग मशीन की संरचना और संरचनात्मक विशेषताएं: यह मशीन मुख्य मोटर, रिड्यूसर, हेरिंगबोन गियर सीट, यूनिवर्सल जॉइंट, वर्किंग स्टैंड, इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट आदि से बना है। रोलर सिस्टम विशेष रोलिंग मिल बेयरिंग को अपनाता है, और रोलर सामग्री 9Cr2Mo है।
प्रक्रिया वर्णन:
योग्य बिले को पुल क्रेन द्वारा लोडिंग प्लेटफ़ॉर्म पर ले जाया जाता है, और फिर पुट्ठों को गर्म करके भट्टी को धक्का दिया जाता है। जब बिललेट को 1150 ° C तक गर्म किया जाता है, तो गर्म बिलेट्स को टैपिंग मशीन द्वारा हीटिंग भट्टी से बाहर धकेल दिया जाता है, और and400 रफ रोलिंग मशीन के रोलर और फ्रंट वर्क रोलर्स को डिस्चार्ज करने के माध्यम से, उन्हें medium300 × 4 मध्यम रोलिंग में भेज दिया जाता है। मशीन। रफिंग रोलिंग मशीन को 7-9 बार बंद कर दिया जाता है, और रोल किए गए हिस्सों को सिर के अनियमित भागों या कम तापमान भागों को हटाने के लिए निर्धारित किया जाता है, और फिर उन्हें ×300 × 4 / Φ280 × 8% मशीन पर भेजा जाता है। Φ280 × 8 को Φ6.5-8 मिमी तार में घुमाया जाता है, और अंत में गोदाम में एकत्र, पैक, तौला और संग्रहीत किया जाता है।
पूर्ण निरंतर रोलिंग और अर्ध-निरंतर रोलिंग के बीच का अंतर
स्टील रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया में, आम तौर पर दो प्रक्रियाएं होती हैं, जिनमें से एक पूर्ण निरंतर रोलिंग का उपयोग करती है और दूसरी अर्ध-निरंतर रोलिंग का उपयोग करती है। पूर्ण निरंतर रोलिंग आम तौर पर बड़े उत्पादन के साथ उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है, और अर्ध-निरंतर रोलिंग थोड़ा छोटे आउटपुट के साथ उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है। वर्तमान में, कुछ छोटी कार्यशालाओं में अपनाई जाने वाली रोलिंग विधि एक विशेष अर्ध-निरंतर रोलिंग विधि है, जो दो सामने और पीछे के रैक के बीच निरंतर रोलिंग करना और रोलिंग मशीन के दो सेटों के बीच निष्क्रिय रोलिंग करना है। । जब फिनिश रोलिंग प्रक्रिया निरंतर रोलिंग होती है, तो रोलिंग गति सीमित नहीं होती है, और आउटपुट अधिक होता है, लेकिन रोलिंग मशीन को समायोजित करने के लिए जटिल है, उत्पाद की विविधता को बदलना मुश्किल है, उत्पादन लचीला नहीं है, इसलिए यह केवल इसके लिए उपयुक्त है सरल अनुभाग प्रोफाइल की कुछ किस्मों के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन।
जब फिनिशिंग रोलिंग प्रक्रिया एक क्रॉस-रोल रोलिंग मशीन की शटल रोलिंग या लूप रोलिंग होती है, तो रोलिंग उत्पाद प्रकार को बदलना सुविधाजनक होता है, लेकिन रोलिंग की गति और आउटपुट कम होता है, जो विशेष सेक्शन प्रोफाइल और छोटे रोलिंग के लिए उपयुक्त है कई किस्मों का बैच उत्पादन। इस उपकरण में कॉम्पैक्ट लेआउट, सुविधाजनक समायोजन, मल्टी-लाइन रोलिंग और उच्च आउटपुट के फायदे हैं।
पूर्ण निरंतर और अर्ध-निरंतर रोलिंग के अलावा, रोलिंग मशीन भी रोलिंग रोलिंग प्रक्रिया द्वारा उत्पादन कर सकती है। जब स्थितियां समान होती हैं, तो प्रक्रिया बिलेट के हीटिंग तापमान को लगभग 40 डिग्री सेल्सियस तक कम कर सकती है, ईंधन को 20% तक कम कर सकती है, और बिजली की खपत को 15% तक कम कर सकती है, इसलिए कुल उत्पादन लागत 10 से कम हो सकती है- 15%। यह साबित करता है कि उत्पादन लागत को कम करने के लिए स्लेटिंग रोलिंग प्रक्रिया एक आसान और प्रभावी उपाय है।
साधारण रोलिंग की तुलना में, रोलिंग रोलिंग के माध्यम से उत्पादों की शुद्धता 5% -6% तक बढ़ सकती है। कारण यह है कि दो लाइनों को काटने के बाद एक ही समय में काट दिया जाता है, क्रॉस-सेक्शन में थोड़ा बदलाव होता है, सिर से पूंछ का तापमान अंतर छोटा होता है और लोड एक समान होता है। इसके अलावा, स्लेटिंग रोलिंग केवल अंतिम तीन रैक में किया जाता है, और बाकी सूक्ष्म तनाव और तनाव रहित रोलिंग होते हैं।
समान आकार के उत्पादों का उत्पादन करने के लिए समान आकार के बिलेट्स का उपयोग करते समय, केवल 1/2 खंड को रोल करना आवश्यक होता है, इस प्रकार रोलिंग पास की संख्या कम हो जाती है। उसी समय, डबल-लाइन या मल्टी-लाइन रोलिंग का एहसास किया जा सकता है, जो रोलिंग मशीन के आउटपुट को बहुत बढ़ाता है, और छोटे आकार के उत्पादों का उत्पादन करते समय यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
पैरामीटर:
आदर्श | रोल का आकार | स्टॉक का आकार | तैयार उत्पाद का आकार | रोलिंग फोर्स | रोलिंग गति | इंजन की शक्ति | |||
रोल की लंबाई | रोल व्यास | मोटाई | चौड़ाई | मोटाई | चौड़ाई | ||||
Φ170 × 300 | 300 | 170 | 2 | 200 | 0.17 | 450 | 0.2-0.4 | 24.5 | |
Φ250 × 300 | 300 | 200 | 10 | 200 | 0.5 | 1000 | 0.3 | 55 | |
Φ250 × 300 | 250-300 | 180-200 | 6 | 200-260 | 1.2 | 1000 | 0.3 | 75 | |
Φ310 × 400 | 400 | 300-310 | 0.45 | 140-300 | 0.12-0.15 | 140-300 | 1176 | 0.99 | 90 |
Φ350 × 350 | 350 | 350 | 12 | 240 | 1 | 1250 | 0.49 | 115 | |
Φ420 × 350 | 850 | 420 | 30 | 250 | 1 | 1800 | 0.45 | 185 | |
Φ485 × 850 | 850 | 455-475 | 30 | 330-560 | 0.45 | 0.88 | 280 | ||
Φ500 × 1200 | 1200 | 500 | 10 | 1050 | 0.5 | 2500 | 0.63 | 130 | |
Φ500 × 1350 | 1350 | 490-510 | 20 | 1100 | 0.8 | 1100 | 4000 | 0.89 | 210 |
खरीद सेवा गाइड:
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सेवा प्रतिज्ञा:
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3. उपकरण की जांच और स्वीकार किए जाने के बाद, आपूर्तिकर्ता उपकरण के संचालन की स्थिति की निगरानी करने के लिए एक तकनीशियन को छोड़ देता है, और 1-3 दिनों के लिए मांग पक्ष के प्रासंगिक तकनीकी कर्मियों के लिए तकनीकी प्रशिक्षण प्रदान करता है।
4. उपकरण की स्वीकृति की तारीख से एक वर्ष की वारंटी अवधि है। वारंटी अवधि के दौरान, आपूर्तिकर्ता इसे नि: शुल्क मरम्मत करेगा और उपकरण जीवन के लिए रखरखाव के लिए भुगतान किया जाएगा।
5. वारंटी अवधि की समाप्ति के बाद, केवल आवश्यक रखरखाव, श्रम और सामग्री की लागत का शुल्क लिया जाएगा।
6. मांग वाले पक्ष द्वारा खरीदे गए स्व-निर्मित हिस्से, आपूर्तिकर्ता का वादा है कि 3 साल के भीतर कीमत में वृद्धि नहीं होगी।
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